双盘弯头在生产时的注意事项跟如何去除划痕锈斑现象

[一]、双盘弯头在生产时的注意事项

一个物品质量的好坏取决于生产这一重要环节，不仅影响产品的外观，对使用性能也有比较大的影响，在生产时注意一些问题，会对减少这种情况有很大的帮助。

双盘弯头在生产中的注意事项：

1、双盘弯头的流动性较差，收缩较大，因此在生产双盘弯头时需要较高的浇注温度以及较大的浇注系统尺寸，要注意合理应用冒口、冷铁，要采用顺序凝固原则。

2、在进行研磨双盘弯头的情况下，要选择防锈处理水进行研磨的解决。双盘弯头零件漆在应用前要充分搅拌均匀，稀释液达到适度的相对密度，在进行涂装或涂装，这一步是很关键的，影响后期的使用。

3、要注意对双盘弯头的热处理，双盘弯头由于自身的特性，除有特别要求外，一般不做热处理。加入孕育剂进行孕育处理，进行球化处理，我们都知道铁液出炉的温度比灰铸铁高，一般在1500度以上，为了补偿球化，以及孕育处理时铁液温度的损失。

4、在生产时要严格要求双盘弯头的化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低双盘弯头中锰、磷、硫的含量。

[二]、如何去除球墨铸铁管件划痕和锈斑现象

球墨铸铁管件采用柔性接头便于施工操作，可提高施工效率，改变施工条件，降低施工成本。而且大部分接口用橡胶圈连接，操作简单，可以缩短工期，降低施工成本。那么其设备出现划痕和锈斑怎么去除呢？

为了防止球墨铸铁污垢积聚或工艺润滑剂，刮痕和其他粗糙表面须进行机械清洁。当不锈钢产品或球墨铸铁管件铸件在生产前或生产过程中有时会生锈，这表明表面受到严重污染。设备投入使用前须除锈，清洁后的表面应进行铁测试或水测试。磨削加工会造成球墨铸铁管件表面粗糙，留下沟槽、重叠、毛刺等缺点。每一个缺点也可能将金属表面损伤到确定的，使得损伤的金属表面无法通过酸洗、电抛光或喷丸清理。粗糙的表面可能是腐蚀和沉积产物的发源地，在重新焊接前，粗磨不能用于清理焊缝缺陷或去除多余的焊缝钢筋高度。在后一种情况下，应再次使用优良研磨。